建设地点

广东广州南沙区

建设单位

广州天顺电工器材有限公司

项目概况

广州天顺电工器材有限公司（原广州番禺天顺电工器材有限公司）简称“天顺公司”，位于广州市南沙区榄核镇蔡新路288号，现有项目占地面积23028.5m2，建筑面积14819.26m2，主要建筑物包括：2栋1层（含夹层）车间（1号、2号）、4栋1层车间（3号、4号、5号、7号）、1栋3层6号车间、1栋3层办公楼、1栋5层员工生活楼，及机修材料仓、固废间、危废暂存区等；生产各类电磁线（包括漆包铜线、玻包铜线、纸包铜线）4200吨/年，铜排600吨/年，变压器外壳2000个/年，风机15000台/年，温控设备3000台/年。

环评机构

佛山市景美环境科技有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、营运期大气环境影响及污染防范措施
（一）漆包线生产的“涂漆、烘干”工序均在单层密闭负压漆房及密闭漆包机内进行，漆包废气及漆包机设备清洗废气经设备废气排口直连收集进入漆包机自带的“催化燃烧装置”处理后，经3个排气筒（DA001、DA002、DA003）排放。其中排气筒（DA001、DA002）为现有排放口，排放高度分别为23m、20m，对应生产单元分别为1号车间漆包生产区一、2号车间漆包生产区二；排气筒（DA003）为新增排放口，排放高度20m，对应生产单元为2号车间漆包生产区三。
（二）玻包线生产“放线--涂漆+玻包--烘干--收线”过程均由卧式玻包机一体化完成，涂漆+玻包、烘干工序产生的有机废气经半封闭式垂帘集气罩收集引至“二级活性炭吸附装置”处理后，依托现有15m高排气筒（DA005）排放。
（三）漆包机、玻包机等设备导轮清洗废气、拉丝废气无组织排放。生产车间内设置通风换气装置，有机废气通过机械通风排出车间外。
（四）食堂使用天然气为燃料，油烟经收集引至“高效静电油烟净化器”处理后，依托现有30m高排气筒（DA006）排放。
（五）报告书采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）中的预测模式进行大气环境影响预测分析。
正常排放及非正常排放情况下，VOCs、二甲苯、非甲烷总烃、酚类化合物污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%。评价范围内各敏感点及网格点VOCs、二甲苯叠加现状浓度后均满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中参考浓度限值标准要求；非甲烷总烃、酚类化合物叠加现状浓度后满足《大气污染物综合排放标准详解》中的推荐值的标准要求。
本项目无需设置大气环境防护距离。
二、营运期地表水环境影响及污染防范措施
（一）软化冷却水过滤处理后循环使用，定期更换。铜线/铝线挤压冷却水循环使用，定期捞渣和更换。铝线挤压清洗水循环使用，定期更换。软化冷却废水、铝线挤压冷却废水、铝线挤压清洗废水、车间清洁废水经沉淀预处理后，与蒸汽发生器废水、制备去离子水产生的反冲洗废水及RO浓水等，一并经生产废水排放口排入市政污水管网。铜线挤压冷却废水按危废管理。
（二）生活污水经三级化粪池、隔油隔渣池预处理后，经生活污水排放口排入市政污水管网。
三、营运期噪声环境影响及污染防范措施
（一）本改扩建项目建成后全厂主要噪声污染源为拉丝机、铜连续挤压机、连续挤压生产线、扁线漆包机、冷却塔、卧式玻包机、双头卧式纸包机、对焊机、手动冷焊机等，声压级75-80dB(A)。本项目采取的降噪减振措施为：选用低噪声生产设备，加强生产设备的日常维护和保养，车间内合理布局，高噪声源尽量远离厂界，对主要噪声源进行基础减振、隔声降噪等。
（二）根据报告书的噪声影响预测结果，各边界昼、夜间噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准；榄核村长尾涌村居的昼、夜间噪声值达到《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准。
四、营运期固体废物环境影响及污染防范措施
办公生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。厨余垃圾及废油脂交由相应单位处理。金属渣、废铜杆及铝杆、玻包废毛毡布、废边角料、废滤芯、废包装材料交由有相关处理能力的单位回收处理。铜线挤压冷却水、废拉丝油、废拉丝擦干抹布、废滤网、废铜泥、挤压金属渣、漆包废毛毡布、废过滤器、废绝缘漆、废原料桶、漆渣、废机油、废抹布、废活性炭、废催化剂作为危险废物交有资质单位处理处置。
危废暂存间做好挡雨挡风、防腐、防渗措施，门口设置漫坡、围堰，危险废物分类存放。

公众参与情况