建设地点

广东广州花都区

建设单位

广州超配优品实业有限公司

项目概况

广州超配优品实业有限公司拟选址于广州市花都区花山镇紫西村紫儒路3号之三（自编19-2），项目租用工业区中已建成单层厂房进行生产，厂房高度约为8.5m。项目建筑面积为1700m2（不含中间其他厂房面积），中间其他厂房用于仓库用途。项目中心地理坐标为113°14′35.830″N，23°29′2.866″E。建设单位从事木质家具、金属家具的生产，生产展柜5000套/年，其中喷漆类展柜4000套/年，免漆类展柜1000套/年。

环评机构

广东瀚江环保科技有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

废气：项目打磨工序颗粒物经水帘柜处理后，在车间内无组织排放；开料、机加工工序颗粒物经布袋除尘器处理后，在车间内无组织排放；批灰工序颗粒物通过车间通排风系统无组织排放。
打磨、开料、机加工、批灰工序厂界无组织排放监控点颗粒物排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
项目喷漆、调漆、晾干、喷枪清洗工序在密闭漆房、底漆房、面漆房内进行，喷枪清洗工序总VOCs、臭气浓度，调漆、晾干工序二甲苯、总VOCs、臭气浓度，喷漆工序二甲苯、总VOCs、臭气浓度、漆雾（颗粒物），一并经整室正压收集；组装、封边工序在密闭胶水施工房内进行，组装（使用白乳胶、万能水性胶）、封边（使用EVA热熔胶）工序总VOCs、臭气浓度经整室正压收集。各股废气汇合引至“水帘柜+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理后，通过15 m高排气筒DA001排放。
喷漆工序漆雾（颗粒物）有组织排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准（排放速率严格标准限值50%执行）。厂界无组织排放监控点颗粒物排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
喷漆、调漆、晾干工序总VOCs、二甲苯（执行甲苯与二甲苯合计限值），喷枪清洗、组装、封边工序总VOCs有组织排放执行《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值（排放速率严格标准限值50%执行）；厂界无组织排放监控点总VOCs、二甲苯排放执行《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值。
喷漆、调漆、晾干、喷枪清洗、组装、封边工序厂区内无组织排放监控点非甲烷总烃排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。
喷漆、调漆、喷枪清洗、组装、封边工序臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）15 m高排气筒恶臭污染物排放标准。喷漆、调漆、喷枪清洗、组装、封边工序厂界无组织排放监控点臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）新、扩、改建设项目厂界二级标准。
废水：近期，本项目员工生活污水经三级化粪池预处理达《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级较严者后，暂存厂区内污水暂存池，通过槽车定期运至花东污水处理厂集中处理。远期，员工生活污水经三级化粪池处理达《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级较严者后，通过市政污水管网排入花东污水处理厂集中处理，达标排放。
本项目打磨工序、喷漆工序水帘柜用水循环回用，定期补充。更换的打磨工序、喷漆工序水帘柜废水定期委托有资质单位处置。
噪声：首选低噪声的设备，合理加强设备管理，对生产设备定期检查维护严格生产作业管理，合理安排生产时间，以减小项目生产噪声对周边环境的影响。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准。
固废：本项目员工办公生活垃圾统一收集后交环卫部门清运处理；边角料、木屑粉尘、废砂纸及废砂带、废包装材料统一收集后交物资回收单位处理；水帘柜粉尘渣、漆渣、原料废桶罐、含漆胶水废抹布和废手套、打磨工序水帘柜废水、喷漆工序水帘柜废水、废过滤棉、废饱和活性炭等危险废物统一收集后交有危废利用处置资质的单位安全处置。固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《广东省固体废物污染环境防治条例》的有关规定，一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存，贮存过程应满足相应的防渗漏，防雨淋，防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

公众参与情况