建设地点

广东广州空港经济区

建设单位

广州市舒悦化妆品有限公司

项目概况

广州市舒悦化妆品有限公司位于广州市白云区人和镇华盛南路99号，租用一栋4层的厂房、一栋4层宿舍楼和一栋2层办公楼，总用地面积4200 m2，从事洗发水、护发素的生产与加工。于2019年11月取得广州空港经济区管理委员会《关于广州市舒悦化妆品有限公司年产洗发水 100 吨和护发素 200 吨新建项目环境影响报告表的批复》（穗空港环管影〔2019〕15号），于2020年2月完成了建设项目竣工环保自主验收工作。舒悦公司目前已有员工15人，均在项目内食宿；实行每天8小时一班工作制，年工作250天；采用投料、搅拌、乳化、均质、静置、包材清洗消毒、灌装、激光喷码、包装等生产工序，年产洗发水100吨、护发素200吨。
舒悦公司根据自身发展与市场的需要，拟增加投资200万元（其中环保投资20万元，占总投资10%），在不新增占地面积及建筑面积的前提下，将原在3层的洗发水生产线调整至2层生产车间，并在3层生产车间内增设染发膏、双氧奶及烫发膏生产线，年增产洗发水300吨、护发素500吨、染发膏250吨、烫发膏125吨、双氧奶125吨。本项目实施后，员工增加至25人，均在厂内食宿；实行每天8小时一班工作制，年工作250天；全厂年产洗发水400吨、护发素700吨、染发膏250吨、烫发膏125吨、双氧奶125吨。

环评机构

广东智升环境技术有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、项目间接冷却水不添加任何药剂、循环使用，定期补充，定期更换后与纯水制备产生的浓水一并直接排至市政污水管网；生产设备、包装瓶罐及检验器皿的清洗用水均使用纯水，生产设备清洗废水、包装瓶罐清洗废水、检验室清洗废水、喷淋废水等生产废水经已建的污水处理设施（设计处理规模6 t/d）采用“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池+生物过滤”处理工艺处理，员工生活污水经三级化粪池预处理，食堂含油废水经隔油隔渣池处预理，各类处理后废水通过市政污水管网，排入东华工业区污水处理站集中处理。执行东华工业区污水处理站纳管标准水质要求。
二、项目二楼生产车间按10万级洁净度要求设置，三楼生产车间以机械通排风设置；液体原辅料通过泵送、固体原辅料通过人工投加方式投料；乳化、搅拌、静置过程均在密闭设备中进行。乳化、搅拌、灌装过程产生的有机废气经“专用排气管+整室负压收集系统”方式收集，汇至一套“水喷淋（自带除雾装置）+活性炭吸附”装置处理后，通过15 m高排气筒（气-02）排放。人工投料过程产生的粉尘在车间内呈无组织排放。污水处理过程产生的臭气呈无组织排放。项目生产过程中产生的非甲烷总烃、TVOC排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值及表3厂区内VOCs无组织排放限值要求；颗粒物排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准（排放速率严格50%执行）及无组织排放监控浓度限值要求；臭气浓度及NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）相应排气筒高度恶臭污染物排放标准值及新、扩、改建设项目恶臭污染物厂界二级标准。污水处理站的臭气浓度、NH3、H2S排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）新、扩、改建设项目恶臭污染物厂界二级标准。项目食堂油烟经静电油烟净化装置处理，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001），通过所在建筑外置烟道引至15 m高楼顶排放。
三、项目通过合理布设生产区域及安排生产时间；选用低噪声生产及配套设备，对噪声源采用基础减振、隔声、吸声等综合降噪措施，加强生产设备的维护与保养工作，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。
四、项目不合格品全部返回加工处理；产生的一般包装废物料交回收公司综合利用；纯水系统废滤芯、不含危险化学品的废原料桶交回生产厂家回收处理；检验产生的废培养基经高温灭菌处理后与检验的剩余样品和不含危险化学品的废试剂一并交有相关处置资质单位处置；污水处理过程产生的污泥、废活性炭、沾染危险化学品的废弃包装材料、废机油及其废弃包装桶、废油抹布等危险废物均定期交有相关处置资质单位安全处置；员工生活垃圾分类收集，交环卫部门统一处理。

公众参与情况