建设地点

广东广州天河区

建设单位

广州市新伟环保资源科技有限公司

项目概况

现有项目以建筑废弃混凝土块为原料，采用破碎、筛分工艺将建筑废弃混凝土块加工为石粉、石仔，年产石仔和石粉共5.5万吨/年，本项目的混凝土搅拌站因当时停产而取消，未包含在现有项目环评审批的建设内容中。本项目中，建设单位拟在现有用地范围内，利用闲置的原搅拌站设备/设施，对现有项目建筑废弃混凝土块破碎、筛分生产线进行改造，在现有产品的基础上进一步加工，将建筑废弃混凝土块加工出的石粉、石仔全部深度加工为水稳层拌料和水泥砂浆，拟年产水稳层拌料3.1万吨、水泥砂浆4.4万吨。
项目年工作天数约300天，1班制，每班8小时。项目劳动定员从现有劳动定员中调配，不新增劳动定员，均在厂内住宿，厂内不设置食堂。

环评机构

广东华南环保产业技术研究院有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施及环境影响
根据《报告表》，项目营运期产生的大气污染物主要为原料装卸粉尘、原料堆放扬尘、粉料罐排气粉尘、投料粉尘、搅拌粉尘、运输车辆道路扬尘、机动车尾气（CO、NOx、HC）。
①有组织
项目粉料罐排气粉尘、投料粉尘、搅拌粉尘分别经密闭收集后通过各自配套的布袋除尘器装置处理后经过28米高排气筒（DA002）排放。
项目有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表2大气污染物特别排放限值。
②无组织
项目原料堆场、成品仓库堆场均为地面水泥硬化且四周围蔽，出入口设置垂帘。项目原料装卸粉尘、原料堆放扬尘经“雾炮机喷淋降尘系统和喷淋雾化降尘系统”处理后在厂区内无组织排放；对输送皮带采用环保封装；运输车辆道路扬尘经“机动车辆冲洗装置+雾炮机喷淋降尘系统和喷淋雾化降尘系统+扫地洒水一体车”处理后在厂区内无组织排放，厂界颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值；机动车尾气在厂区内无组织排放，CO、NOx、HC满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
（二）地表水污染防治措施及环境影响
根据《报告表》，项目营运期间主要废水为运输车辆清洗废水、搅拌机清洗废水。项目不新增劳动定员，因此不新增生活污水。
运输车辆清洗废水、搅拌机清洗废水依托现有的自建砂石污水回用处理系统（处理工艺：絮凝沉淀+过滤，处理能力：20t/d）处理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”限值后回用于道路洒水抑尘和场地清洗。
（三）噪声污染防治措施及主要环境影响
根据《报告表》，项目营运期产生的噪声主要包括搅拌机、水泵等产生的机械噪声以及铲车等运输车辆产生的交通噪声，通过选用低噪声设备、合理布局，采取墙体隔声、减振、距离衰减等措施降噪，项目厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。
（四）固体废物污染防治措施及主要环境影响
根据《报告表》，项目营运期产生的固体废物包含一般固废（沉淀池沉渣、自建砂石污水回用处理系统过滤后的滤饼、车间及厂区沉降地面的粉尘、布袋除尘器截留的粉尘、布袋除尘器的废布袋）。项目不新增劳动定员，因此不新增生活垃圾。项目建成后，设备维修委托广州煜博机械设备有限公司定期维护，维护过程中产生的废机油、废含油抹布及手套、废油桶由广州煜博机械设备有限公司收集带走处理，无危险废物暂存，取消危废暂存间。
沉淀池沉渣、自建砂石污水回用处理系统过滤后的滤饼、车间及厂区沉降地面的粉尘、布袋除尘器截留的粉尘收集后可转移至成品仓库作为原料进行生产。布袋除尘器的废布袋收集后交由资源回收单位回收处理。一般固废依托现有项目的一般固体废物仓库进行暂存。
（五）环境风险防范措施及主要环境影响
项目可能发生的事故主要包括生产废水泄漏、废气处理措施故障、可燃物质易发生火灾事故，造成二次污染、液体原料储罐泄漏等。
项目风险防范措施主要包括加强对自建砂石污水回用处理系统等污水处理设施的日常运行管理，加强对操作人员的岗位培训；对废水、废气处理设施定期进行检修和保养，避免其事故排放，如废水、废气处理设施出现故障，应立即有序暂停生产；消防事故废水依托240m3的消防废水池，能够容纳本项目产生的消防事故废水，在厂区内雨水总排口设置雨水截断闸阀，发生事故时关闭闸阀，以防止事故废水经雨水管网排出；液态原辅料的储存区选择阴凉通风无阳光直射的位置，远离火种、热源；仓库应安排专人管理，做好入库记录，并定期检查材料存储的安全状态，定期检查其包装有无破损，以防止泄漏。

公众参与情况

采取信息公示等方式开展公众参与工作。